All-in-one - Blechbearbeitungs-Kompetenz
Dienstleister oder Job-Shops in Sachen Blechbearbeitung gibt es mittlerweile eine ganze Reihe, „integrierte“ Dienstleister mit „All-in-one“ Blechbearbeitungs-Kompetenz dagegen gibt es deutlich weniger. Und Dienstleister mit „All-in-one“ Blechbearbeitungs-Kompetenz sowie der Fähigkeit, Blechbaugruppen mit höherer Funktionsintegration den Kunden montagefertig Just-in-Time zur Verfügung zu stellen, gibt es schließlich nur ein paar. Dazu zählt zweifellos die mittelständische Unternehmensgruppe Haslach in Kempten im Allgäu(D), die aus den drei Firmen Haslach GmbH Blechbearbeitung, Innoblech Planung + Konstruktion GmbH sowie Haslach Luft- und Schalltechnik GmbH besteht.
Klassischer Fall für die Notwendigkeit von CNC-Bombiereinrichtungen: Lange Präzisions-Biegeteile mit sehr hohen Anforderungen an die Kontur, die Genauigkeit und die Oberfläche.
Klassischer Fall für die Notwendigkeit von CNC-Bombiereinrichtungen: Lange...
Bestpersonal und Bestmaschinen für reproduzierbare Bestleistungen
Das alles kommt nach Aussage von Firmengründer Helmut Haslach aber nicht von ungefähr, denn für ihn und die Mitverantwortlichen steht fest, dass Bestleistungen nur auf der Basis von guten und engagierten Fachleuten sowie einem adäquaten Maschinenpark möglich sind. Eine ganze Reihe von CNC-Abkantpressen aus EHT Werkzeugmaschinen bzw. Trumpf Werkzeugmaschinen belegt diese Einstellung. EHT und Trumpf sind Kooperationspartner im Bereich CNC-Abkantpressen mit Sonderausrüstungen wie z. B. höheren Presskräften oder auch zusätzlichen Automatisierungseinrichtungen. Insgesamt sind bei Haslach sechs in Baugrößen, Pressleistungen und Ausrüstung verschiedene CNC-Abkantpressen von EHT im Einsatz. Sie haben Abkantlängen zwischen 2.000 und 4.000 mm und Presskräfte von 125 bis 400 t, wobei die jüngsten beiden CNC-Abkantpressen eine TrumaBend S 300-40 sowie eine TrumaBend S 225-30 (jeweils Made by EHT) betreffen.
Gefragt nach den verschiedenen Arbeitslängen und Presskräften, führte Helmut Haslach dazu aus: „Wir verarbeiten Bleche aus den verschiedensten Werkstoffen wie Stahlblech, Stahlblech verzinkt, Aluminium und VA/Rostfrei, vorzugsweise im Jumboformat 4.000 x 2.000 mm und in Dicken bis 20 mm. Der Trend geht bei Blechteilen und Maschinengestellen aus Blechkonstruktionen bis 12 mm Dicke eindeutig hin zu großen, mit vielen integrierten Funktionen versehenen Werkstücken, sodass wir uns auch maschinenseitig entsprechend aufgestellt haben. Im Normalfall bedient ein Fachmann plus Hilfskraft eine CNC-Abkantpresse, die deshalb mit allen erforderlichen Automatisierungs- und Handlingeinrichtungen ausgerüstet werden. Nur so können wir die geforderte Biegequalität und über diese auch in Stückzahl eins die gebotene Wirtschaftlichkeit erreichen. Außerdem haben alle CNC-Abkantpressen eine identische Grundausstattung und die gleiche CNC-Steuerungsbasis von Cybelec, womit die Werker flexibel alle Maschinen programmieren und bedienen können, zumal bei uns an der Maschine programmiert wird. Des Weiteren haben wir auf fast allen CNC-Abkantpressen dasselbe EHT-Werkzeugsystem. Damit sind wir auch hier hoch flexibel und können Werkzeuge tauschen oder kombinieren. Da ein Teil der Maschinen zudem mit verschiebbaren Matrizen ausgerüstet ist, können wir in vielen Fällen die Komplett-Biegebearbeitung in einem Durchlauf realisieren und unproduktive Rüst- und Nebenzeiten minimieren.“
Anforderungsgerechte Ausrüstung und hoher Automatisierungsgrad
Dass die Ausrüstung der CNC-Abkantpressen nicht alltäglich ist, verdeutlichen die beiden zuletzt angeschafften Systeme TrumaBend S 300-40 und TrumaBend S 225-30. Die S 300-40 hat eine Presskraft von 3.000 kN, eine Abkantlänge von 4.050 mm und einen freien Ständer-Durchgang von 3.550 mm. In Verbindung mit dem max. Abstand zwischen Maschinentisch und Druckbalken von 870 mm bzw. einer nutzbaren Einbauhöhe von 745 mm ist es möglich, entsprechend hohe Werkzeuge für anspruchsvolle Biegearbeiten zu verwenden. Außerdem ist der Druckbalken um +/- 15 mm schräg zu stellen, womit sich weitere Bearbeitungs-Freiheiten ergeben. Zumal auch, abweichend von Standardmaschinen, der Hub der Y-Achse 550 mm und die Ausladung 605 mm beträgt.
Die S 300-40 verfügt auch über einen zwei- (bzw. vier-)achsigen (X- und R-Achse), CNC-gesteuerten Hinteranschlag, zur Positionierung der jeweiligen Biegelänge und zur Anpassung der Anschlagfinger. Zusätzlich ist das erwähnte Hinteranschlagsystem mit Biegehilfen (hinten) und Hochhalteeinrichtung (hinten) gekoppelt (CNC-Zusatzachsen Z1 und Z2), die ebenfalls über die CNC programmgesteuert zum Einsatz kommen. Besondere Erwähnung verdienen die Schnellspanneinrichtung für Oberwerkzeuge und die Unterwerkzeugklemmung sowie die Verschiebung des Unterwerkzeuges. Unter Verwendung eines geeigneten Oberwerkzeuges und durch Verschiebung der Matrize können Bearbeitungsfolgen durchgeführt werden, ohne dass zuvor eine aufwändige Umrüstung ansteht. Eine CNC-gesteuerte Bombierung ist auch hier fast selbstverständlich – vor allem wegen der möglichen langen Biegelängen bei den immer größer und länger werdenden Werkstücken. Wie schon angedeutet, legt man bei Haslach großen Wert auf das bedarfsgerechte personal- und materialschonende sowie qualitätsfördernde Materialhandling. Aus diesem Grund hat die S 300-40 zwei zusätzliche Auflagekonsolen, zwei Biegehilfen (1. und 2. Arm), zwei Tischverlängerungen und zwei Parkpositionen (links/rechts) für die Biegehilfen und die Auflagekonsolen bei Nichtgebrauch.
Flexibilität durch identisches Equipment
Die kleinere CNC-Abkantpresse TrumaBend S 225-30 ist im Grunde genommen identisch aufgebaut und unterscheidet sich lediglich durch die Presskraft mit 2.250 kN, die Abkant-/Arbeitslänge mit 3.050 mm, den Ständerdurchgang mit 2.550 mm und der Ausladung mit 505 mm. Außerdem wurde hier mit dem Trumpf-Modufix ein anderes, jedoch kompatibles Werkzeugaufnahmesystem eingebaut und die Matrizen-Verschiebung geschieht hier pneumatisch in max. fünf voreingestellten Positionen.
Inklusive der früher installierten und seit Jahren höchst effizient arbeitenden CNC-Abkantpressen von EHT und Trumpf, steht den Fachleuten von Haslach ein moderner, werkzeug- und steuerungskompatibler und damit flexibel nutzbarer Maschinenpark zur Verfügung. Basierend auf allen für die rationelle Blechteilefertigung notwendigen Blechbearbeitungsmaschinen zum Laserschneiden, Stanzen, Entgraten, Richten, Rundbiegen sowie zum Schweißen und Pulverbeschichten, wird die eingangs angeführte „All-in-one Blechbearbeitungs-Kompetenz“ zum Maßstab für Dienstleistungs-Qualität.
So sagte Helmut Haslach zum Schluss: „Unsere Kanter sind die besten und wichtigsten Mitarbeiter, denn allein sie und ihre Maschinen setzen das um, was sich die Konstrukteure und Designer ausdenken. Dass die Teile immer anspruchsvoller werden, gerade auch weil neue Materialien zu verarbeiten sind und auch ein zunehmender Termindruck zu verzeichnen ist, macht die Sache nicht einfacher, aber umso spannender. Zumal wir dann erst recht unsere Stärken, zu denen ich den kapazitätsstarken Maschinenpark zähle, voll ausspielen können.“
Im Mittelpunkt der weltweit größten Fachmesse für diesen Industriezweig stehen wegweisende Technologien für die Zukunft der Blechbearbeitung. Gezeigt werden unter anderem hochentwickelte Fertigungsprozesse sowie intelligente Lösungen für eine energieeffiziente Produktion. 
