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Leistungssprünge im Umformprozess

: Schuler


Anlagen des Schuler Konzerns sind in unterschiedlichsten Industriezweigen im Einsatz und sorgen dort für Leistungssprünge in modernen Presswerken. Ob Automobilhersteller und ihre Zulieferer, Unternehmen aus der Elektro-, Hausgeräte- und Möbelindustrie oder Betriebe aus dem Baunebengewerbe – so vielfältig wie die Anforderungen in den verschiedenen Branchen, so breit ist auch das Schuler-Produktspektrum zur Herstellung hochwertiger Bauteile. Diese Vielfalt präsentiert der Schuler Konzern auf der EuroBLECH in Hannover. Einen Schwerpunkt des Schuler-Messeauftritts stellen Anlagen mit Servo-Technologie dar.

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Das Schuler-Tochterunternehmen Beutler Nova präsentiert auf der EuroBLECH seinen neuen Doppelpleuel-Schnellstanzautomaten zur Herstellung präziser und feiner Bauteile.

Das Schuler-Tochterunternehmen Beutler Nova präsentiert auf der EuroBLECH seinen...

„Mit unseren Anlagen mit ServoDirekt-Technologie sind Outputsteigerungen von bis zu 40 Prozent möglich. Die Kombination aus freier Programmierbarkeit des Umformprozesses und Steigerung der Ausbringungsleistung, bei gleichzeitiger Verringerung des Energieverbrauchs, ist weltweit einzigartig. Diese Vorteile lassen sich in verschiedenen Branchen und mit Pressen unterschiedlicher Größen realisieren. Gerade in wirtschaftlich schwierigen Zeiten müssen Unternehmen ihre Fertigung optimieren. Deshalb sind wir der Meinung, dass dieser Maschinentyp unseren Kunden große Potenziale eröffnet“, erklärt Joachim Beyer, Vorstandsmitglied der Schuler AG.

Auf der EuroBLECH 2010 können sich die Besucher an sieben Themenstationen über die neuesten Entwicklungen des Schuler Konzerns informieren: Das Unternehmen zeigt Innovationen und Dienstleistungen aus den Bereichen Schneid- und Umformsysteme, Mechanische Großanlagen, Hydraulische Pressensysteme, Automation, High-Speed, Werkzeugbau und Service.

Ganz im Zeichen von hoher Ausbringungsleistung

Die ServoDirekt-Technologie hat sich inzwischen als Marktstandard etabliert. Die Konzern-Bandbreite an Schneid- und Umformsystemen mit Servoantrieb ist groß. Seit kurzem sind auch Kniehebelpressen mit Servoantrieb verfügbar. Schuler berät Anwender auf der EuroBLECH, welche Lösung sich für die jeweilige Produktionsaufgabe am besten eignet und wie sich die Anlage in die
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Mit den Schuler-Anlagen mit ServoDirekt-Technologie sind deutliche Outputsteigerungen möglich.

Mit den Schuler-Anlagen mit ServoDirekt-Technologie sind deutliche Outputsteigerungen...

jeweilige Fertigungsumgebung integrieren lässt. Auf dem Messestand kann zudem der neue Doppelpleuel-Schnellstanzautomat zur Herstellung präziser und feiner Bauteile vom Schuler-Tochterunternehmen Beutler Nova live in Produktion erlebt werden.

Optimierungspotenzial von Anlagen ermitteln

Dass die Schuler-Pressenlinien mit ServoDirekt-Technologie halten, was sie versprechen und die Ausbringungsleistung beim Kunden steigern, belegen Erfahrungsberichte aus dem Einsatz der beiden Servopressenlinien, die seit Herbst 2009 bei BMW laufen. Zudem zeigen die Umformspezialisten in einer Live-Demonstration, wie die digitale Simulation einer Großanlage funktioniert. Gemeinsam mit den Kunden optimiert Schuler – mit einem neuen Tool, dem digitalen Simulator – den gesamten Umformprozess einer Servopressenlinie und ihrer Automationskomponenten bereits in der Planungsphase. Auf dem Messestand können die Besucher mittels des digitalen Simulators das Optimierungspotenzial ihrer Anlagen selbst ermitteln.

Kompetenzzentrum für Hydraulische Pressensysteme

Besonderes Augenmerk legen die hydraulischen Pressenexperten auf die Vorstellung von Anlagen für den Mittelstand, mit denen sich ein breites Bauteilespektrum für Kunden unterschiedlichster Branchen besonders effizient und wirtschaftlich fertigen lässt. Erstmals präsentiert Schuler auf der EuroBLECH das neue Kompetenzzentrum für Hydraulische Pressensysteme.

Im
Oktober 2009 wurde das gesamte hydraulische Neumaschinengeschäft des Schuler Konzerns mit den Produkten von Schuler SMG, Müller Weingarten und Schuler Hydrap im badischen Waghäusel konzentriert. Der Standort Esslingen ist jetzt eine Betriebsstätte von Schuler SMG und legt seinen Schwerpunkt auf Serviceaktivitäten. Dazu wurden die Servicebereiche von Müller Weingarten und Schuler Hydrap in Esslingen unter dem Dach von Schuler SMG zusammengeführt. Die ehemals am Standort Wilnsdorf angesiedelte Technologie Hydroforming wurde ebenfalls nach Waghäusel verlagert. Alle hydraulischen Produkte der Marken Müller Weingarten, Schuler Hydrap und Schuler Hydroforming werden auch künftig weiter vertrieben und haben nun in Waghäusel bei Schuler SMG eine neue Heimat gefunden.

Perfekt aufeinander abgestimmte Einzelkomponenten

Für Ausbringungsleistung und Bauteilequalität ist das Zusammenspiel aller Anlagenkomponenten von großer Bedeutung. Alle Komponenten der Produktionslinie müssen genau aufeinander abgestimmt sein – von Bandanlage und Walzenvorschub über die Presse selbst bis hin zur Entnahmeeinrichtung. Eines der weiteren Themen sind die Platinenschneidanlagen mit ServoDirekt-Technologie und Lasertechnik im Bereich Formhärten. Mit einer integrierten Kombinationslösung von Platinenlader und Bandanlage an einer Servopresse in Zugankerbauweise setzt Schuler neue Maßstäbe im Markt. Gleiches gilt auch für die Entwicklung von High-Speed-Platinenladern für Pressenlinien und Transfersysteme, die auf der EuroBLECH präsentiert werden.

Großes Anlagenspektrum zur Herstellung von Elektroblechen

Der weltweite Strombedarf wächst und mit ihm der Bedarf nach Stromerzeugungstechnik. Schuler hat sich frühzeitig
auf diese Entwicklung eingestellt und verfügt als Systemlieferant laut eigenen Angaben mit seinen Anlagen über das weltweit größte Produktspektrum zur Herstellung von Elektroblechen, die in Generatoren oder Motoren jeder Art zum Einsatz kommen. Zum Produktspektrum zählen Nutanlagen, Schnellläuferpressen, Elektroblechschneidanlagen und Segmentbeschichtungsanlagen.

Trends und wichtige Themen

Der Servicebereich von Schuler informiert Anwender u. a. über die Themen Energieeffizienz und Energiesparen im Presswerk. Ein weiteres, wichtiges Thema ist das Nachrüsten neuer Steuerungen an bestehenden Pressen und Anlagen. Zu diesen und weiteren Servicethemen veranstaltet Schuler am Donnerstag, den 28. Oktober, eine Instandhaltertagung im Convention Center der Messe Hannover.

Anregungen für Gespräche am Messestand wird darüber hinaus das Schuler-Forum bieten. Referenten informieren die Besucher dort mit produktorientierten Impulsvorträgen über aktuelle Trends und Themen.

Immer den gesamten Prozess im Blick

Joachim Beyer: „Die verschiedenen Messethemen ergeben zusammen ein sehr stimmiges Bild. Auf der einen Seite sorgt die ServoDirekt-Technologie in immer mehr Branchen für Leistungssprünge. Genauso wichtig ist aber der Blick auf das gesamte Produktionssystem, die Abstimmung aller Anlagenkomponenten aufeinander, die Abdeckung verschiedener Herstellungsschritte und eine exakte Planung im Vorfeld. Auch dafür geben wir auf der EuroBLECH zahlreiche Beispiele. Die digitale Simulation gehört genauso dazu wie Automatisierungslösungen und die Integration von Folgeprozessen. Und nicht zuletzt ist auch Energieeffizienz ein Thema für die gesamte Produktionsstrategie. Unser Vorteil ist, dass wir Erfahrung und Know-how für ganz unterschiedliche Branchen und unterschiedlich große Produktionssysteme
vorweisen können. Diesen Gesamtblick bringen wir immer mit ein. Wir freuen uns auf die Gespräche auf der EuroBLECH mit Experten aus allen Bereichen der Blechbearbeitung.“
Das Schuler-Tochterunternehmen Beutler Nova präsentiert auf der EuroBLECH seinen neuen Doppelpleuel-Schnellstanzautomaten zur Herstellung präziser und feiner Bauteile.
Mit den Schuler-Anlagen mit ServoDirekt-Technologie sind deutliche Outputsteigerungen möglich.



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